所謂石化設備是石油和化工設備的簡稱。石化設備是指從石油鉆采開始到運輸直到加工成化工成品的一系列過程中所用到設備的總稱。主要包括塔設備、換熱器、反應器、儲罐和各種殼裝裝備在內的靜設備以及輸送介質的動設備。

現如今科技技術不斷進步，化工石油在我們的生活中應用也日益頻繁，可是化工石油設備管道安全事故問題卻日益嚴重，給人們生活中帶來的危害可想而知。

在19世紀60年代，我國北京首次出現了化工石油氣設備管道建設項目，緊接著在19世紀70年代，我國上海也建造了石油氣系統。改革開放后，石油設備管道的供應方式更取得了新的發展。從60-70年代的小區集體氣源轉變為獨立氣源。在經濟迅速發展的今天，石油設備管道也有了新一輪的發展特點：化工石油設備充分借鑒了國外的管道設計與技術；氣化站需要在設計規劃下進行建設；石油設備管道的建設與城市的規劃都得到了進一步的發展。

一、施工項目的成本控制

1、人工費的控制

在一些項目中必然存在需要雇用工人來完成的問題。從而讓這個項目的成本費增加。所以像一些工程必須按照勞動定額分配制定生產。為了避免不良現象，我們也可以采用承包制度。

2、材料的成本控制

如何使材料成本達到我們預期的結果？專家給出的答案是只能在材料的價格和材料的使用量上加以控制調節。想要控制材料的價格就需要做好調研工作，根據市場上材料的行情，將材料的質量等方面進行對比，從而降低成本。而控制材料用量就需要我們改進現有加工設施的技術，采用能夠減少材料使用量的新工藝，分析超出用量的原因，并及解決。

3、機械費的控制

減少機械費用應該從如何是機械利用率增加的問題上考慮，同時還應考慮減少配件的費用和維修人員人數的問題。按照項目的大小和難易程度來配制項目機構。

二、圖紙設計中存在的問題

1、參數的設計

石油設備管道的設計的基礎就是了解管道的所屬環境，從而確定管道的溫度和壓力。在設計中，我們常常由于對管道所屬環境溫度和壓力檢測的失誤，導致溫度、壓力設計不當，或者由于粗心，忘記在圖紙上標記溫度和壓力，這些都嚴重影響了石油設備管道施工的正常進行和石油設備管道施工的最終質量。就會導致導管與工石油氣儲導管不匹配，出現漏氣現象。

2、工藝流程設計的安全性

管道設計過程中的每一步都應該考慮到安全問題，做到防患于未然。

3、管道和配件的材料選擇

管道的材料應該選擇質量優良且無縫隙的鋼管，和管道相配套的管道配件也應該采用質量優良的碳素鋼。

4、安裝、驗收規范的選用

化工石油設備管道在實際設計規范時應該高于國家的標準。我們所有工藝都應該嚴格遵循《工業金屬管理工程施工及驗收規范（GB50235-07）》，因為這是化工設備管道的基本標準。

三、安裝和監理檢驗存在的問題

1、安裝方面

（1）安裝方案。

方案的完整性可以直接影響化工管道的安全質量，所以說方案的安裝也會是十分重要的。

（2）化工設備管理焊接人員的資源。

化工設備管道的焊接工作是化工設備管道安裝中的關鍵，需要依靠現場焊接來實施，所以要求焊接工人必須是有資格證書，從而確保焊接工的專業性。

2、監理檢驗方面

（1）質量的檢查。

質量的檢測無疑是檢測的重點部分，它包括原材料的檢查，安裝質量等檢查。

（2）對安裝資料進行嚴格審查。

①要明確檢驗工作的重點，明確后，可以快速且有效地發現施工中的問題。

②設計的圖紙是否符合規定的要求。